井式爐是周期操作爐，適用于棒材和長軸類零件的熱處理。井式爐的結構是：軸為圓柱形深井，用專用起重機將工件垂直裝入爐內加熱，使用的燃料通常是天然氣和石油。當電被用作熱源時，被稱為井式電阻爐。井式爐一般布置在車間地面以下，有的布置在地面以上，或者一半在地面以上，一半在地面以下。

井式爐是目前機械加工生產中主要的鍋爐形式之一，豎爐在鋼中碳化合物球形化處理中的處理效果較好。原因是該設備在生產中經常出現保護氣氛，可以保證工件完成后的表面精度，有效保證工件的韌性和剛性。基于這些優勢，井式爐目前在社會生產中得到廣泛應用，其需求量也在逐年增加。

井式爐主要由外罩、內筒、對流筒、燃燒器、底部攪拌循環風機、強冷卻風機等組成：

　　1、外罩由鋼板外殼、爐襯和爐頂吊梁組成。外罩下部有一對用于覆蓋爐膛兩側高度稍有不同的導柱的導向環，保證外罩與爐膛中間線重合，是整個爐體的結構支撐。2、內筒是傳熱過程中的換熱面，其作用是將煙氣流動空間與工件所在的可控氣氛流動空間隔開。內管密封性能好，耐溫、抗氧化能力強，有一定的剛性，可以減少變形，增加換熱面積，延長使用壽命。3、對流管的作用是保證待處理的物料與內管分離，并提供一個氣氛可控的對流通道。熱空氣首先沿著對流筒和內筒之間的環形間隙上升，然后向下轉向并進入材料堆。環形間隙內氣體速度高且恒定，有利于氣流與內筒之間的傳熱。4、底部攪拌風扇。攪拌風扇安裝在爐子底部的中間，加熱時，循環流動的可控氣氛通過對流筒和內筒之間的環形間隙，熱量從內筒獲得并傳遞給工件。風扇在整個冷卻階段運行，在裝載空間產生強烈的對流。受控氣氛帶走工件的熱量，并將其傳遞到內蓋。攪拌風機采用變頻調速電機，電機轉速可根據爐內溫度進行調節，具有轉速準確、使用維護方便等特點。5、燃燒器系統由燃燒器、風機、管道系統和排煙管組成。兩排八個燃燒器沿爐外蓋切線方向分布，減少內蓋局部過熱，有利于爐溫均勻。

井式爐特點：1、電爐配有大型風機裝置，提高爐內溫度均勻性；2、電爐多區控制，進一步提高爐溫均勻性；3、爐膛配有不銹鋼導風筒；4、爐蓋采用吊車吊裝或自動液壓啟閉機構啟閉，并配有導柱，保證爐蓋順利啟閉；5、爐蓋和爐體采用耐高溫纖維棉，爐體保溫性能好，節約能源，降低生產成本；6、沒有污染，環境效益好。