陶瓷燒結爐工作原理

　　陶瓷燒結是指坯體在高溫下致密化過程和現象的總稱。隨著溫度升高,陶瓷坯體中具有比表面大,表面能較高的粉粒,力圖向降低表面能的方向變化,不斷進行物質遷移,晶界隨之移動,氣孔逐步排除,產生收縮,使坯體成為具有一定強度的致密的瓷體。燒結的推動力為表面能。

　　陶瓷燒結爐特點

　　1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定) 。
　　2、微電腦控制，操作方便，可編程，自動升溫、自動保溫、自動降溫。
　　3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調）。
　　4、節能（爐膛采用耐火材質制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）。
　　5、爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫。
　　6、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）。
　　7、爐膛材料采用耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱。

　　陶瓷燒結爐用途

　　為周期作業式電爐，可供工礦企業、科研單位、實驗室等作化學分析、物理測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用。高溫爐還可以做金屬、陶瓷等的燒結、溶解分析等高溫加熱使用。
　　陶瓷燒結爐是專門針對燒制特種陶瓷材料、陶瓷金屬復合材料的燒結而設計的，爐內可適應多種氣氛。